Производство и ремонт спецтехники и навесного оборудования
Адрес:
г. Санкт-Петербург, Кировский завод

Термообработка

2_197.jpg 1_212.jpg

В машиностроении для большинства изготавливаемых деталей необходимо применение термообработки. Под термообработкой понимается процесс, состоящий из совокупности операций нагрева, выдержки и охлаждения изделий из металлов и сплавов. Цель металлообработки-изменение структуры и свойств в заданном направлении.

3_60.jpg 1_66.jpg 2_67.jpg

Наши печи позволяют нам выполнять следующие виды термообработки:

Нормализация - служит для выравнивания структуры металла
Отжиг - устраняет частично (или полностью) всякого рода неоднородности, которые были внесены в металл при предшествующих операциях (механическая обработка, обработка давлением, литье, сварка), улучшает структуру стали, снимает напряжения, уменьшает твердость
Закалка - осуществляется путем нагрева деталей выше критической точки, выдержки при этой температуре и быстрого охлаждения. Закалка - основной вид термической обработки металла, применяется для увеличения твердости металла, износостойкости и долговечности. Правильный выбор режима закалки (температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения) обеспечивает качество закалки.
Химико - термическая обработка.

 

Цементация

Процесс высокотемпературного насыщения поверхностного слоя стали углеродом называется цементацией.

1_66.jpg 3_60.jpg

Науглероживание поверхности стальных изделий для увеличения их твердости и стойкости против истирания. Производится нагреванием изделий с угольным порошком и добавками карбонатов (Na, Ba, Ca и др.) при 900-930 °С, обработкой светильным газом (содержащим CO, H2, CH4 и др.) или действием расплава солей, например, смеси NaCN + Na2CO3 + NaCl (цианирование).

Качество процесса цементации оценивается по эффективной толщине цементированного слоя, которая определяется по одному из двух показателей - твердости и структуры слоя.

Цементация (глубина - 0,5...2 мм)

 

Азотирование

Азотирование - это процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя различных металлов и сплавов, стальных изделий или деталей азотом при нагреве в соответствующей среде. Повышается твердость поверхности изделия, выносливости, износостойкости, стойкость к появлению задиров и кавитационным воздействием, повышение коррозионной стойкости. Подвергаются детали различной формы и размеров. 

3.gif 2_68.jpg 1_67.jpg

Каталитическое газовое азотирование (глубина) -0,2...1,2 мм

 

Адрес:
г.Санкт-Петербург, Кировский завод (пр.Стачек, 47)